客戶概述

廣東葆德控股集團始創于1999年，是集研發、生產、銷售及互聯網于一體的大型集團企業，是國家高新技術企業，廣東省、佛山市省市兩級節能空壓機技術中心，佛山質量單打冠軍、廣東省知識產權示范企業、廣東省制造業優秀企業、佛山市智能制造示范企業。企業入選2020年第二批國家級專精特新“小巨人“名單。

葆德提供全方位節能產品解決方案，技術處于國際領先水平；產品包括：工頻及永磁變頻螺桿空壓機、單級及二級壓縮螺桿機、低壓螺桿機、高壓激光切割一體機、天琴-a永磁變頻（新專利）螺桿機、永磁變頻螺桿鼓風機、無油渦旋機、無油水潤滑雙螺桿機、無油干式螺桿壓縮機以及大功率離心機、數字化智能空壓站、智能橇裝空壓站房、后處理系統、全生命周期維保服務等�？諌簷C功率范圍覆蓋3.7kW到2000kW，壓力范圍覆蓋0.6barG至35barG。創新設計的干式無油螺桿壓縮機功率范圍30-355kW，空氣流量范圍8-88m3/min。所有空壓機均可使用葆德云系統進行數字化管理，真正實現工業領域的“人機合一”；產品廣泛應用于各行業，深受各界好評。

在全球數字經濟發展的時代，面對多變的行業格局，葆德希望打造成空壓機行業數字化企業，讓數字化提質增效成為企業新增長的核心驅動力，助力葆德成為行業領先；以客戶為中心打造全價值鏈營銷、制造、服務。葆德科技從2010年成立以來，從未停止對數字化的探索，企業制定了長期的數字化轉型戰略，在行業內首創的互聯網+設備的服務模式、物聯網+服務的新零售模式，創新打造工業互聯網，徹底解決了設備管理難、業務管理難、售后服務難的問題，使企業得到了快速發展，成功打造中國智能永磁空壓機領軍品牌。

當前的中國空壓機市場，外資品牌、國內頭部企業與中小型企業競爭激烈，作為佛山市空壓機龍頭企業，葆德如何通過數字化轉型，以更高的發展質量爭取實現躋身國內空壓機行業前三的發展目標，為行業發展及地方發展貢獻更多力量？

業務挑戰

項目組經過仔細梳理，對企業在經營過程信息管理粗放、生產及銷售信息傳遞不及時、部門信息存在孤島不共享、基礎數據還不完善等問題進行了歸類梳理，理出如下需要重點關注的問題，以期通過有效的解決方案，重塑企業數字戰斗力，支撐業務戰略發展。

企業信息化孤島嚴重，內部業務協同效率低

因業務發展需要，葆德集團成立了獨立銷售公司喜德盛，并在全國各地成立子公司及辦事處，但這些組織與佛山總部工廠之間信息共享能力較弱，各個公司業務有走線上也有走線下，彼此之間業務數據和財務數據均不互通，信息孤島問題嚴重。在管理層需要經營數據時，需要耗費大量人工物力以及大量時間進行統計，再手工制作報表，效率低且不準確性，非常不利于決策層掌握企業的經營情況。

集團多組織財務分散，缺少統一管控 

在星空系統上線前，葆德集團下的多個公司：葆德工廠、喜德盛銷售公司、星物聯公司等，因為比較多的往來業務，其間的結算一直是令人頭疼的問題。每到月底，兩邊的財務拿著各自的出庫賬本，仔細核對，如有什么差異，總要花上不少時間，多方聯系，才能找出原因。同時，多邊的財務規則不統一，形成了一個個信息孤島，使得當需要出一些集團合并數據進行分析時，都需要花上非常多的溝通成本。

供應、生產、銷售業務流脫節，管理不暢通

同時，供應鏈與生產需求存在數據鴻溝，生產管理有待加強：計劃體系橫向（銷售、MC、采購）、縱向（PC、車間）銜接不順暢；沒有形成與供應商之間的協同，材料采購到貨時間不及時；生產與計劃、采購供應、庫存脫節，有些信息還不能完全共享。在個性化定制、項目型制造情況，對葆德從設計到制造的協同能力要求較高。

生產管理薄弱，基礎數據與流程不規范

生產基礎管理工作有待提升，如工藝路線、工時定額、作業指導SOP等，部分基礎數據不規范，不準確，不完整，如物料編碼、BOM、采購提前期、組織和人員信息等，不太規范的生產管理沒能有效組織生產，提升生產價值。

解決方案

根據葆德集團的戰略發展及頂層規劃，基于創新、整合、共享的思想，應用金蝶云·星空系統為葆德構建全鏈路數字運營框架和系統，覆蓋從集團管控、供應鏈、生產制造（含MES)、營銷服務等業務環節。未來三年通過全鏈數字化轉型，幫助葆德實現躋身國內空壓機行業前三的目標。

構建集團多組織財務體系

所以在上線時，一直把構建集團多組織財務體系作為目標，先把每個公司的財務規則標準化，同時規劃確定好所有組織間的交易系統流程。在上線后一個月的月尾，財務部門驚訝的發現，他們已經不需要再進行繁雜的賬務核對工作，系統清晰的把往來業務排列出來，只需要維護要往來交易的價目表，就能非常方便的在系統完成組織間的業務處理。同時，因為構建了多組織的財務體系，系統能在各個組織結賬后，方便快捷的輸出合并的分析報表，極大的提高了效率和準確率。使得結賬時間提前了3天以上。

打通集團運營整體價值鏈 

葆德集團一直希望，提煉出其產品和服務中的優勢，脫離產品同質化和價格戰。

在使用了星空系統，并和葆德自己研發的售后系統葆德云打通后，葆德得以把產品的銷售，生產，售后流程全部數字化。使得自己的員工和客戶，可追蹤產品的生產進度，售后的信息化提高了售后業務的滿意度，客戶可以在APP申請售后服務，并且在APP上，追蹤售后服務的完成進度。每一筆售后業務，都展現在系統報表看板上，可清晰追溯。在空壓機制造這個對售后要求很高的行業，起到了非常優秀的宣傳效果，提升了業務效率。

打通集團供應鏈管理計劃協同體系

在像葆德集團這樣的存在多種銷售業務：渠道、直銷、新零售、電商、門店銷售等模式，存在獨立的銷售公司和工廠。在沒有使用星空系統前，其銷售預測是非常粗放的，每個銷售團隊自己整理需求，有的直接找了倉庫安排出貨，有的反復和PMC溝通對接，浪費了大量的人力物力在溝通和反復扯皮上，各個部門也覺得非常不便。

星空系統上線后，打通了集團供應鏈計劃協同體系，所有需求錄入系統，由系統統一向PMC匯報，并通過系統計算得出總需求，極大的提高了效率，也避免了各個部門互相扯皮。

生產制造執行(MES)實現生產過程標準話，精細化

MES系統的上線，使得狀態可視化，對生產的過程進行了管控，規范了生產工藝路線、工時定額、作業指導SOP。每日的報工數據，可以從系統內輸出，葆德原來每天班組長統計每日的工件完成情況，手工計件統計工作。系統上線后，不需要再進行手工統計。系統報工正確率達到100%。同時，MES系統能對生產過程進行工序級的分析，技術部門在進行工藝改善后，能直觀的從系統，查詢對比到工藝改善帶來的實質效果。在規范明確了工藝路線，規范了作業后，工作效率提高10%、良品率提高5%以上。

項目價值

建立集團業財一體化平臺，縮短結賬周期

實現了對集團組織架構、客戶、供應商、物料、科目等基礎信息進行統一的規范化管理；建立了集團內部組織間交易與組織核算機制，讓組織間業務處理和對賬不再是頭痛的問題；集團信息化平臺的建設，使得復雜的集團合并報表，可以方便的配置和生成。

核心流程信息化，打通營銷、研發、制造、售后價值鏈，實現業務高效運營

與葆德云售后系統對接，實現對售后業務的流程管理和其對應的出入庫業務和費用業務處理。 和星云銷CRM系統對接，實現從商機到下單的全流程數字化對接。 和PLM系統對接，實現從產品研發到生產量產的全過程信息化管理。

構建數字化營銷體系，提高營銷效率，減少成本

打通葆德云，實現從商機獲取，報價、評審，下單、發貨通知、出庫、應收、收款，開票，售后的全流程管理，便捷了操作與追溯查詢，減少了出錯。實現了銷售端全面的授信管理和價控管理。

構建了合理的計劃體系，提升訂單準交率與計劃達成率

梳理并規范了計劃部門的作業流程，實現從銷售預測到生產、采購、委外的全流程打通； 清晰體現銷售預測和訂單的生產、委外、原料采購進度，實現了對長周期物料的采購管理； 建立了完整的生產計劃的缺料、齊套分析機制。

生產過程數字化與產品追溯，提升生產數據采集及時性和準確性

實現對每臺產品生產過程：鈑金、電器配置、預裝、整機裝配、電路裝配、彎管裝配、調試、包裝全流程的管理�？梢宰匪菝颗_產品每個工序步驟的派工、開工、報工、異常安燈匯報、返修處理事項的狀態可視化實現。 關鍵件管理，每臺產品對應的關鍵物料序列號通過MES系統采集綁定，實現對每臺產品的關鍵物料的序列號追溯。 實現和生產設備、質檢設備的設備聯網，實時監控設備狀態和生產情況。

數字化轉型價值

通過信息平臺建設，打通葆德云售后和CRM系統，重構鏈接客戶的能力。與星云銷CRM系統對接，覆蓋并鏈接50000余臺設備+經銷商，實現客戶在移動端自助下單、付款、收貨、服務，提升客戶體驗度和服務滿意度；通過和葆德云售后系統對接，鏈接客戶50000+設備，遠程監控設備，實現客戶設備售后服務閉環與預測性維護；通過建立客戶大數據，建立客戶畫像，針對不同客戶畫像推送對應的產品，并通過客戶行為數據，為業務員營銷提供指導。

葆德從傳統賣空壓機的產品模式，向與客戶提供空氣動能節能解決方案的服務模式轉變，收費模式從按產品收費，改為從為客戶節約的電費中按比例按月收取，實現了產品和服務轉型。